Har xil po'latdan yasalgan elektr isitish quvurlari boshqacha, va siz ko'r -ko'rona eng arzonini qidira olmaysiz va elektr isitish quvurlarining ishlash muddatini qisqartirasiz. Bizga ko'proq kerak bo'lgan narsa-bu narx-navo nisbati, shuning uchun biz o'zimizni boyitish uchun professional bilimlarimizni oshirishimiz kerak. Bu erda biz elektr isitish quvurlari ishlab chiqarish uchun tez -tez ishlatiladigan materiallar tasnifi bilan tanishtiramiz: kislotali o'tga chidamli po'lat, gidroksidi o'tga chidamli po'lat, oksidli materiallar, neytral o'tga chidamli po'lat, o'tga chidamli birikma materiallari va yuqori haroratli birikma materiallari. Odatda biz uni oddiy po'lat va maxsus po'lat deb ataymiz.
Oddiy po'latdan foydalanish:
Xom ashyo sifatida silika va chiqindi silika g'ishtdan yasalgan elektr isitish quvurlari ishlatiladi. Uning silika g'ishtlari kislotali cüruf korroziyasiga kuchli qarshilik ko'rsatadi, lekin ular ishqoriy shlaklar bilan oson korroziyaga uchraydi. Yukni yumshatish harorati juda yuqori, uning refrakterligiga yaqin, va takroriy kalsinlanishdan keyin hajmi kamaymaydi. Ko'proq silika g'ishtlari va loy g'ishtlari. Silika g'isht - 93% dan ortiq SiO2 o'z ichiga olgan tayyor mahsulot. U hatto biroz kengayadi, lekin termal zarba qarshiligi yomon. Silika g'ishtlari asosan koks pechlari, shisha eritish pechlari va kislotali po'latdan yasalgan pechlar kabi issiqlik uskunalarida ishlatiladi. Gil g'isht tarkibida 30% ～ 46% alumina bor, refrakter gil asosiy xom ashyo bo'lib, uning refrakterligi 1580-1770 ° C va yaxshi termik zarbalarga chidamliligi bilan ajralib turadi. Bu zaif kislotali refrakter materialdir. Kislotali cürufga korroziyaga chidamliligi bor va u keng qo'llaniladi. Eng katta chiqishga ega bo'lgan o'tga chidamli po'lat oddiy po'latdan yasalgan po'latdir.
Maxsus po'latdan foydalanish:
Aluminiy oksidi qo'shilishi bilan korundning tarkibi oshadi. Yuqori alyuminiyli mahsulotning asosiy kristal fazalari mullit va korunddir. 95% dan ortiq alumina o'z ichiga olgan korundli mahsulot-bu yuqori sifatli maxsus o'tga chidamli po'latdir, u keng ko'lamda ishlatiladi. Xromli g'ishtlar asosan xom ashyo sifatida xrom rudasidan tayyorlanadi va asosiy kristall fazasi xromitdir. Po'lat cürufga korroziyaga chidamliligi yaxshi, lekin termal zarba qarshiligi yomon, yuqori haroratli yuk deformatsiyasining harorati past. Xrom ruda va magneziyadan har xil nisbatda tayyorlangan xrom magneziya g'ishtlari yaxshi issiqlik zarbasiga chidamliligiga ega va asosan ishqoriy ochiq o'choqli g'isht sifatida ishlatiladi.
Elektr isitish trubkasi asosiy kristalli faza sifatida magneziya yordamida ishlab chiqariladi. Magneziya g'ishtlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo magnezit, dengiz suvidan olinadigan magniy gidroksidining yuqori haroratli kalsinlanishi natijasida hosil bo'lgan dengiz suvi magneziyasi) va boshqalar. Ishqoriy cüruf va temir cürufiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Sof magneziyaning erish nuqtasi 2800 ℃ ga etadi, bu magneziya mahsulotlari bilan ifodalanadi. Magniy oksidining 80% dan 85% gacha. Shuning uchun magneziya g'ishtlarining yong'inga chidamliligi loy g'isht va silika g'ishtlarga qaraganda yuqori. 1950-yillarning o'rtalaridan boshlab, kislorod bilan ishlaydigan konvertorli po'lat ishlab chiqarishni qabul qilish va gidroksidi o'choqli o'choq ustki qismlarini ishlatish hisobiga gidroksidi refrakterlar ishlab chiqarish asta-sekin o'sdi, gil g'isht va silika g'ishtlarini ishlab chiqarish kamaytirildi. Ishqoriy refrakterlar asosan kislorod bilan ishlaydigan konvertorlar, ochiq o'choqli pechlar, elektr pechlar, rangli metall eritish va ba'zi issiqlik bilan ishlov berish uskunalari uchun maxsus po'lat materiallardan foydalaniladi.
